Plastične cijevi postigle su veliki razvoj i napredak u teoriji dizajna i tehnologiji konstrukcije u građevinarstvu, te su akumulirale bogato praktično iskustvo, što je promicalo plastične cijevi da zauzmu vrlo važnu poziciju u inženjerstvu cjevovoda za vodoopskrbu i odvodnju zgrada, te čine nezaustavljiv razvoj trend.
HDPE cijev usvaja naprednu proizvodnu tehnologiju i tehnologiju, a formirana je vrućim istiskivanjem. Ima karakteristike otpornosti na koroziju, glatku unutarnju stijenku, mali otpor protoka, visoku čvrstoću, dobru žilavost i malu težinu. HDPE cijevi su druge najpotrošanije plastične cijevi u svijetu nakon PVC-U drenažnih cijevi.
1. Razvoj HDPE vodoopskrbnih cijevi
U cjevovodnom sustavu vodoopskrbe i odvodnje, plastične cijevi postupno su zamijenile tradicionalne cijevi kao što su cijevi od lijevanog željeza i pocinčane čelične cijevi i postale glavne cijevi. U usporedbi s tradicionalnim cijevima, plastične cijevi imaju značajne prednosti kao što su mala težina, otpornost na koroziju, slab otpor protoka vode, ušteda energije, jednostavna i brza instalacija i niska cijena, a favorizira ih zajednica inženjera cjevovoda. Istodobno, s brzim razvojem petrokemijske industrije i kontinuiranim napretkom tehnologije proizvodnje plastike, proizvodnja plastičnih cijevi naglo se povećala, a vrste proizvoda postale su raznolikije.
HDPE cijevi su druge najpotrošanije plastične cijevi u svijetu nakon PVC-U drenažnih cijevi. Za prijenos plina treba koristiti polietilenske cijevi srednje ili visoke gustoće razreda PE80 i PE100; polietilenske cijevi srednje ili visoke gustoće razreda PE80 i PE100 obično se koriste za vodoopskrbne cijevi, a PE63 je postupno eliminiran. Što se tiče isporuke vode, najbrže raste sustav cjevovoda PE100, za koji se očekuje da će u idućih pet godina rasti više od 10 posto.
U Europi su se HDPE cijevi brže razvijale i primjenjivale, a HDPE cijevi su postupno zamijenile status PVC-U cijevi i postale cijevi glavne potrošnje. Istodobno, HDPE cijevi postupno se koriste izvan Europe.
2. Specifikacije HDPE cijevi i metode spajanja
Promjer HDPE cijevi kreće se od DN32 do DN1000, a podijeljen je u 26 razreda. Razina tlaka je između 0,6Mpa ~ 1,6Mpa, s ukupno 5 razina.
HDPE cijev će se rastaliti na temperaturi između 190 stupnjeva i 240 stupnjeva. Koristeći ovu značajku, dva otopljena dijela cijevi (ili spojnica cijevi) potpuno su u kontaktu i održavaju se pod odgovarajućim pritiskom. Nakon hlađenja, to dvoje se može čvrsto spojiti. Stoga se način spajanja PE cijevi razlikuje od onog U-PVC cijevi. Obično se koriste dvije metode električnog vrućeg spajanja i spajanja vrućeg taljenja. Prema veličini cijevi, može se podijeliti na: kada je DN manji ili jednak 63, koristi se vruće talilni utičnica za injekcijsko prešanje; Kada je DN veći od ili jednak 75, upotrijebite sučeoni spoj koji se topi vruće ili elektrofuzijski spoj; pri spajanju s različitim materijalima koristiti prirubnicu ili navojni spoj.
Što se tiče metoda popravka cjevovoda, postoji metoda izgradnje ekspanzijske cijevi i metoda oblaganja HDPE.
3. Područja primjene HDPE-a
HDPE cijevi se uglavnom koriste za: komunalne vodoopskrbne sustave, unutarnje vodoopskrbne sustave u zgradama, vanjske ukopane vodoopskrbne sustave i stambene četvrti, ukopane vodoopskrbne sustave u tvornicama, popravak starih cjevovoda, inženjerske cjevovodne sustave za pročišćavanje vode, vrtlarstvo, navodnjavanje i druga područja industrije vodovodnih cijevi itd.
Međutim, treba napomenuti da se HDPE cijevi ne mogu koristiti za vodove tople vode.
4. Prednosti HDPE vodoopskrbnog cjevovoda u primjeni
HDPE cijevi za opskrbu vodom imaju široku primjenu, uglavnom zato što imaju neusporedive prednosti u odnosu na druge cijevi:
(1) Lako je formirati zatvoreni sustav protiv curenja sučeonim zavarivanjem i elektrofuzijskim zavarivanjem. Prilikom polaganja uzduž rova, količina iskopane zemlje i količina pribora može se smanjiti.
(2), mala težina i jednostavan za instalaciju i rukovanje;
(3), jaka otpornost na habanje i izvrsna hidraulička izvedba, nema potrebe za vanjskom zaštitom u ukopanim cjevovodima. Može se primijeniti na potrese i područja slijeganja tla u rudarskim područjima, a također se može polagati na dno rijeka metodom uranjanja.
(4), otpornost na kemijsku koroziju, otpornost na unutarnju, vanjsku i mikrobnu koroziju, jaka otpornost na koroziju i zdrava. Pogodan je za prijenos kiselih i alkalnih tvari, kanalizacije, prirodnog plina, plina i drugih tvari;
(5), dobra prilagodljivost okolišu i otpornost na smrzavanje. Može se koristiti za unutarnje i vanjske vodoopskrbne cijevi.
(6), dug radni vijek, s vijekom trajanja od više od gotovo 50 godina;
(7), lako se reciklira.
5. Pitanja koja zahtijevaju pozornost kod primjene HDPE cijevi za vodoopskrbu
(1) Preporuča se poduzeti mjere zasjenjenja za vanjsko polaganje na otvorenom, gdje ima sunčeve svjetlosti.
(2) Ukopane HDPE cijevi za vodoopskrbu, cjevovodi s DN manjim od ili jednakim 110 mogu se ljeti postaviti u zmijoliki oblik, a cijevi s DN većim ili jednakim 110 mogu izdržati toplinski stres zbog dovoljnog otpora tla, tako da postoji nema potrebe rezervirati duljinu cijevi; zimi, nema potrebe rezervirati duljinu cijevi.
(3) Kada je postavljen cjevovod HDPE, ako je radni prostor premalen (kao što je bunar cjevovoda, konstrukcija u stropu itd.), treba koristiti metodu spajanja elektrofuzijom.
(4) Kada je spojena utičnica za vruće taljenje, temperatura zagrijavanja ne smije biti previsoka ili preduga, a temperaturu treba kontrolirati na 210±10 stupnjeva, inače će uzrokovati ekstrudiranje previše rastaljene kaše u spojnicama i smanjenje unutarnji promjer vode; Istodobno, obratite pozornost na kontrolu kuta i smjera cijevnih priključaka kako biste izbjegli preradu.
(5) Kada se napravi vruće taljivi sučeoni spoj, napon mora biti između 200 i 220 V. Ako je napon previsok, temperatura grijaće ploče će biti previsoka, a napon će biti prenizak, a stroj za spajanje neće raditi normalno; sučelje za spajanje mora biti poravnato prilikom spajanja. U suprotnom, to će rezultirati nedovoljnom površinom sučeonog spoja, nedovoljnom čvrstoćom zavarivanja i nepravilnim uvijanjem; kada se grijaća ploča zagrije, sučelje cijevi nije očišćeno ili grijaća ploča ima nečistoće kao što su mrlje od ulja, sediment itd., što će uzrokovati odvajanje spoja i curenje vode; Vrijeme zagrijavanja treba dobro kontrolirati, vrijeme zagrijavanja je kratko, a vrijeme apsorpcije topline cijevi nije dovoljno, što će uzrokovati premalo uvijanje usne za zavarivanje, a vrijeme zagrijavanja je predugo, što će uzrokovati uvijanje spoja zavarivanja da bude preveliko, što može uzrokovati virtualno zavarivanje.
