U procesu proizvodnje, ekstruder ponekad ima plastične nedostatke, što je razlog? Evo odgovora.
Zaboravi
1. Fenomenom paljenja koksa.
(1) temperatura odražava super-visoku temperaturu, ili neuspjeh instrumenata da kontrolira temperaturu uzrokuje plastičnu opekotinu u visokoj temperaturi.
(2) na vrhu stroja ima veliku količinu dima, koja ima jak poticajni miris i pucketanje zvuka.
(3) granulirani koks na plastičnoj površini.
(4) postoje kontinuirane pore na spoju.
2. Uzrok opaljenog koksa.
(1) kontrola visoke temperature uzrokuje paljenje plastičnog koksa.
(2) vijak je dugo korišten bez čišćenja, a koks se akumulira i ekstrudira s plastičnim materijalom.
(3) vrijeme zagrijavanja je predugo, a plastični akumulator se zagrijava dulje vrijeme, uzrokujući propadanje i spaljivanje plastike.
(4) vrijeme parkiranja je predugo i nema glave i vijka za čišćenje, što uzrokuje plastični kokos razgradnje.
(5) opetovano mijenja kalup ili boju, uzrokujući plastiku da razgrađuje koks.
(6) glava za glavu nije čvrsto pritisnuta, a plastika se razgrađuje u njemu.
(7) temperaturu kontrole neuspjeha instrumenta, što rezultira s visokom temperaturom gorenja koksa.
3. Eliminirati metodu paljenja koksa.
(1) provjerite je li sustav grijanja normalan ili ne.
(2) redovito čistite vijak ili glavu, temeljito očistite.
(3) prema zahtjevima postupka, vrijeme zagrijavanja ne bi trebalo biti predugo. Ako u sustavu grijanja imate bilo kakvih problema, na vrijeme pronađite odgovarajuće osoblje. (4) mijenjati kalup ili mijenjati boju da bude pravodoban i čist, i spriječiti miješanje boje ili koksa.
(5) nakon podešavanja kalupa, čvrsto pritisnite poklopac kalupa kako biste spriječili ljepilo.
(6) glava i vijak treba odmah očistiti.
2. Loša plasticizacija.
1. plastificiranje nepoželjnih pojava.
(1) površina plastičnog sloja ima fenomen kože.
(2) regulacija temperature je niska, pokazivač instrumenta odražava nisku temperaturu, a stvarna temperatura mjerenja je niska.
(3) plastičnu površinu kose, s malim pukotinama ili bez plastificiranih sitnih čestica.
(4) postoji očigledan trag spajanja plastičnog ljepila.
2. Uzroci plastificiranja nedostataka.
(1) kontrolu niske temperature ili nepravilna kontrola.
(2) plastificirane čestice smole u plastici.
(3) nepravilan način rada, vijak i brzina vuče su prebrzo, a plastika nije potpuno plastificirana.
(4) plastično miješanje nije ujednačeno ili sama plastika ima problem kvalitete.
